天然氣平板閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥。其關閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。

天然氣平板閘閥產(chǎn)品概述：

天然氣平板閘閥專用于天然氣、液體石油氣煤氣、油品等。它以獨特的設計、新穎的結(jié)構(gòu)和良好的密封性能徹底解決了閥門因燃氣結(jié)焦而引起的關不嚴、開不動等問題，有效地提高了密封性能和使用壽命。真正達到零泄漏。該閥開啟輕巧經(jīng)久耐用、具有抗硫耐磨、使用壽命長、可通毛球清掃管線等。

天然氣平板閘閥結(jié)構(gòu)特點：

●閥體采用鑄造結(jié)構(gòu)。

●閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。

●閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。

●閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。

●閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。

●閥門關閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓(詳見工作原理圖)，保證使用安全。

●采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動啟閉指示機構(gòu)，能長期清晰地反映閥門的啟閉情況。

●直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理，能與管線同壽命。

天然氣平板閘閥性能規(guī)范：

壓力等級		常溫下壓力試驗(MPa)				適用溫度(℃)			適用介質(zhì)a
		殼體	左密封	右密封	低壓密封	“G”型	“D”型	普通型	“KZ”型	“Z”型
公稱壓力(MPa)	1.0	1.5	1.1	1.1	0.6	-29～250	-45～121	-29～121	含H2S和CO2＞500Mg/m3的介質(zhì)	石油、天然氣、水等
	1.6	2.4	1.76	1.76	0.6
	2.5	3.75	2.75	2.75	0.6
	4.0	6.0	4.4	4.4	0.6
	6.4	9.6	7.04	7.04	0.6
	10.0	15.0	11.0	11.0	0.6
	16.0	24.0	17.6	17.6	0.6
磅級 Lb	150	2.93	2.07	2.07	0.6
	300	5.52	5.52	5.52	0.6
	400	10.0	7.31	7.31	0.6
	600	15.0	11.03	11.03	0.6
	900	22.4	16.54	16.54	0.6

天然氣平板閘閥零件材料：

零件名稱	閥體、閥蓋	閘板	閥桿	閥座	閥桿螺母	密封圈	填料	密封指
“Z”	WCB	合金鋼(特殊處理)	不銹鋼	合金鋼(特殊處理)	鋁青銅	填充四氟	填充四氟、膨脹石墨	耐油密封脂
“KZ”型			抗硫不銹鋼					抗硫密封脂

注：抗硫閥門型號前加“K”，調(diào)節(jié)閥型號前加“L”，耐磨型號F后加“M”。

天然氣平板閘閥產(chǎn)品標準：

API 6D	管道閥門
JB/T5298	管線用鋼制平板閘閥
ANSI B16.5a	管法蘭及法蘭管件
B/T79.1～79.2J	整體鑄鋼管法蘭
GB/T13927	通用閥門壓力試驗
JB/T9092	閥門的檢驗與試驗
JB/TQ814	鋼制平板閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等

天然氣平板閘閥外形結(jié)構(gòu)圖：

天然氣平板閘閥連接尺寸：

公稱壓力 (MPa)	尺寸(mm)
	DN(mm)		100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
1.0	L		229	254	267	292	330	356	381	406	432	457	508	610	660	711	811
	H		770	870	965	1200	1360	1560	1740	1930	2160	2420	2800	3200	3640	4050	4467
	H1	無導流孔	114	132	150	188	225	247	275	312	335	380	445	490	560	610	715
		有導流孔	214	257	300	388	475	547	625	712	785	880	1045	1190	1360	1510	1715
	重量 (kg)	無導流孔	87	130	140	175	275	350	510	610	830	1150	1780	2350	3380	4460	5740
		有導流孔	94	140	151	198	297	378	550	658	896	1240	1922	2530	3650	4817	6200
1.6	L		229	254	267	292	330	356	381	406	432	457	508	610	660	711	811
	H		770	870	965	1200	1360	1560	1740	1930	2160	2420	2800	3200	3640	4050	4467
	H1	無導流孔	114	132	150	188	225	247	275	312	335	380	445	490	560	610	715
		有導流孔	214	257	300	388	475	547	625	712	785	880	1045	1190	1360	1510	1715
	重量 (kg)	無導流孔	90	135	150	185	295	400	550	660	1030	1300	1950	3010	3800	5150	6360
		有導流孔	97	145	162	200	318	432	596	713	1100	1400	2100	3250	4100	5560	6868
2.5	L		229	254	267	292	330	356	381	406	432	457	508	610	660	711	811
	H		770	870	965	1200	1370	1560	1740	1970	2260	2420	2800	3230	3640	4050	4467
	H1	無導流孔	114	132	150	188	225	247	275	312	335	380	445	490	560	610	715
		有導流孔	214	257	300	388	475	547	625	712	785	880	1045	1190	1360	1510	1715
	重量 (kg)	無導流孔	95	145	163	200	330	420	575	735	1110	1380	2030	3210	4020	5320	6600
		有導流孔	103	156	176	216	356	450	621	794	1198	1490	2192	3466	4340	5745	7130

公稱壓力(MPa)	尺寸(mm)
	DN(mm)		100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800
4.0	L		305	381	403	419	457	502	762	838	914	991	1143	1346	1524
	H		770	870	965	1200	1370	1560	1740	1970	2195	2420	2800	3230	3640
	H1	無導流孔	114	132	150	188	225	247	275	312	346	380	445	490	560
		有導流孔	214	257	300	388	475	547	625	712	796	880	1045	1190	1360
	重量 (kg)	無導流孔	110	168	200	350	460	670	870	1390	1620	2050	3140	4140	5550
		有導流孔	118	181	215	378	497	723	939	1500	1750	2215	3390	4470	5995